1. 氯 醇法
以氯 醇為原料在堿性介質(zhì)中水解而得，該反應在100℃下進行。
2. 環(huán)氧 烷水合法
環(huán)氧 烷水合法有直接水合法和催化水合法，水合過程在常壓下進行也可在加壓下進行。常壓水合法一般采用少量無機酸為催化劑，在50～70℃進行反應。環(huán)氧 烷直接水合法，為目前工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)乙二醇較成熟的生產(chǎn)方法。環(huán)氧 烷和水在加壓（2.23MPa）和190~200 ℃條件下，在管式反應器中直接液相水合制的乙二醇，同時副產(chǎn)品一縮二乙二醇、二縮三乙2醇和多縮聚乙2醇。
①直接水合法；
②催化水合法；
③加壓水合法 環(huán)氧 烷與水的摩爾比要較高，在1∶6以上，以減少生成醚的副反應，該反應的溫度在150℃，壓力147kPa。水合得到乙二醇。
3.目前有氣相催化水合法 以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應，生成乙二醇。
4.乙烯直接水合法 乙烯在催化劑(如氧化銻TeO2，鈀催化劑)存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯，進一步水解均得乙二醇。
5.環(huán)氧 烷與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應，乙二醇報價，反應液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品?；蛘攮h(huán)氧 烷和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇，同時副產(chǎn)二乙二醇、三乙2醇和多乙二醇。反應液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
6.甲醛法
7.以工業(yè)品乙二醇為原料，經(jīng)減壓蒸餾，于1333Pa下，收集中間餾分即可。
8.將乙二醇真空蒸餾，所得主要餾分用無水流酸鈉進行較長時間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。
草酸二甲酯加氫制乙二醇
煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過甲醇甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇。相對而言，甲醇甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠；而草酸酯加氫合成法的實用性較強，適宜進行工業(yè)生產(chǎn)。由煤制合成氣經(jīng)草酸酯加氫制取乙二醇的三個主要反應為：
氧化、酯化反應：2CH3OH+2NO+
CO偶聯(lián)反應：2CO+2CH3ONO→（COOCH3）2+ 2NO + ? +
草酸酯加氫反應：（COOCH3}2+ 4H2→ HOCH2CH2OH+ 2CH3OH + ? +
總的化學方程式：2CO+4H2+ 1/2O2→ HOCH2CH2OH+H2O
煤制乙二醇在3月18日通過中國科學院組織的成果鑒定，此項成果標志著我國在世界上率先實現(xiàn)了全套“煤制乙二醇”技術(shù)路線和工業(yè)化應用，是一項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首創(chuàng)技術(shù)。該技術(shù)的推廣應用將有效緩解我國乙二醇產(chǎn)品供需矛盾，對國家的能源和化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要積極影響，具有重要的科學意義、突出的技術(shù)創(chuàng)新性和顯著的社會經(jīng)濟效益。目前煤制乙二醇的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)有了很大的突破，至2011年12月7日通遼金煤化工20萬t/a乙二醇項目已成功投產(chǎn)。
近10年來，由于聚酯工業(yè)需求強勁，國內(nèi)市場對乙二醇的需求保持快速增長之態(tài)勢。1995年我國乙二醇的表觀消費量只有65.69萬噸，2000年達到195.71萬噸，年均增長率高達24.40%。進入21世紀以來，乙二醇的表觀消費量繼續(xù)大幅增長，2002年突破300萬噸大關(guān)，東營乙二醇，達到301.99萬噸，成為超過美國的世界第1大乙二醇消費國，由于需求量的快速增長，促進了乙二醇生產(chǎn)能力的增加，近兩年，我國有多套大型乙二醇生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)。隨著我國乙二醇生產(chǎn)能力的不斷增加，產(chǎn)量也不斷增加。雖然我國乙二醇生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增長較快，但仍不能滿足國內(nèi)聚酯等日益增長的市場需求，每年都得大量進口，且進口量呈逐年增長態(tài)勢。目前，乙二醇 廠家，我國乙二醇產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)聚酯、防凍液以及粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等。其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領域，其消費量約占國內(nèi)總消費量的94.0%，另外約6.0%用于防凍劑、粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑以及聚酯多元醇等。近年來，我國聚酯（包括聚酯纖維、聚酯樹脂和薄膜等）的生產(chǎn)發(fā)展很快， 2010年聚酯的產(chǎn)量將達到約1900萬噸，屆時對乙二醇的需求量將達到約665萬噸。加上在防凍劑以及其他方面的消費量，預計我國乙二醇的總需求量仍將保持高速增長。雖然近期我國將有多套乙二醇生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)。如揚子石油化工公司擬于2007年底建成一套18萬噸/年乙二醇生產(chǎn)裝置，遼陽石油化纖公司擬于2007年底將現(xiàn)有的乙二醇生產(chǎn)能力擴建到20萬噸/年，茂名石油化工公司擬于2008年新建一套10萬噸/年生產(chǎn)裝置，四川乙烯擬于2009年新建一套36萬噸/年生產(chǎn)裝置，鎮(zhèn)海煉化擬于2009年新建一套65萬噸/年乙二醇生產(chǎn)裝置，天津乙烯擬于2009年新建一套42萬噸/年乙二醇裝置，長春天裕生物工程公司擬建一套10萬噸/年乙二醇裝置，安徽豐原宿州生化公司擬以玉米、木薯等淀粉質(zhì)為原料建一套18萬噸/年乙二醇裝置。預計到2008年我國乙二醇總生產(chǎn)能力將達到約268萬噸，2010年將達到約420萬噸，但與需求量相比仍有很大的缺口，即使裝置開足馬力滿負荷生產(chǎn)，也不能滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求，仍需要大量的進口，因此乙二醇在我國具有很好的發(fā)展前景。在這種形勢下，乙二醇價格，國內(nèi)有關(guān)企業(yè)除考慮采用先進技術(shù)對現(xiàn)有乙二醇生產(chǎn)裝置進行挖潛改造，擴大裝置的生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)量外；單純依靠引進國外先進技術(shù)新建幾套生產(chǎn)規(guī)模在30萬噸/年以上的大型乙二醇生產(chǎn)裝置，妄圖以從根本上緩解我國乙二醇的供需矛盾是不現(xiàn)實的；發(fā)展多源頭原料、研發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型技術(shù)才是增強我國乙二醇在國內(nèi)外市場中的競爭力。時刻謹記我國多煤少油少氣的資源結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展煤化工、生物化工替代石油化工的意義也在于此。同時加大乙二醇在非聚酯領域的應用開發(fā)力度，逐漸改變產(chǎn)品用途單一局面，以化解未來的市場風險，促進我國的乙二醇行業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展。
東營乙二醇_濟南翔邦化工_乙二醇 廠家由濟南翔邦化工有限公司提供。濟南翔邦化工有限公司（www.qdhdbf.com）優(yōu)質(zhì)的服務和產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！
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